Präzision im Dienste der Nachhaltigkeit

Schröder-Schwenkbiegemaschine PowerBend Professional bei Hamburger Blechwerk

Anwender

Das Hamburger Blechwerk ist ein qualifizierter, zertifizierter Fachbetrieb und fertigt nachhaltige Dachrand- und Fassadenprofile aus Metall. Das Unternehmen hat ein System entwickelt, mit dem sich optisch anspruchsvolle und zugleich ökologisch durchdachte Lösungen schaffen lassen. Dazu werden Naturdämmstoffe und Stahlblechverkleidungen verwendet, die sich durch eine umweltfreundliche Beschichtung auszeichnen. Die leicht zu verarbeitenden Bleche schützen Gebäude viele Jahrzehnte lang und sind dann hundertprozentig recyclebar. (www.be-bauwerkssanierung.de)

Erfolg

Wieslaw Szczerba entwickelte ein Paneelsystem aus wenigen Standardmodulen zur Wand- und Attikaverkleidung, welches sich in nur wenigen Arbeitsschritten an die unterschiedlichen Einsatzereiche anpassen und miteinander kombinieren lassen. Das patentierte Baukastensystem bietet die einzigen bördelbaren Anpressschienen mit Terrassenschutzprofilen. Und da es aus nur 0,6 bis 0,7 mm starken Blechen besteht, kann man es auf dem Gerüst von Hand zuschneiden und abkanten. Szczerba hat dazu ein Kantblech erfunden, das diverse Kopf- und Eckkantungen an den vorgefertigten Paneelen und Profilen ermöglicht. Das System bietet eine enorme Ressouren- und Zeiterstparnis.

Eine Herausforderung für die Maschinenbauer.

„Die Kunden sind heutzutage sehr anspruchsvoll und an perfektes Design gewöhnt. Sie wollen ein Dach wie ein iPhone-Design mit Mercedes-Qualität“, sagt Szczerba. Tatsächlich bietet sein kleinteiliges Kassettensystem eine edle Optik mit klaren Flächen, Linien und unsichtbarer Befestigung. Und genau hier liegt die Schwierigkeit. Die Kanten und Abstände müssen absolut gleichmäßig sein. Die Paneele sind deshalb auf den zehntel Millimeter genau gearbeitet. Eine extreme Anforderung, wie sich zeigte, als sich Szczerba 2017 auf die Suche nach einer Schwenkbiegemaschine machte. „Nur Schröder war genau genug und hatte zugleich eine ausreichend robuste Bombierung“, fasst der Geschäftsführer des Hamburger Blechwerks seine Maschinensuche zusammen. Die Wahl fiel auf die Schröder PowerBend Professional UD mit 4040 mm Nutzlänge. Das Hamburger Blechwerk bestellt Sonderwekzeuge mit und eine weitere einzigartige Maschinenoption: die drehbare Oberwange. Sie bietet die Möglichkeit, die gewissermaßen im Handumdrehen eine zweite Werkzeugrüstung bereit zus stellen.

Eröffnet Horizonte.

Nachdem die Schröder-Maschine Ende 2017 angeschafft war, stand sie zunächst im Blechwerk 1 in Hamburg-Stellingen. Doch der Platz reichte nicht mehr und so zog sie kurz darauf gemeinsam mit einigen
Profiliermaschinen in die neue Halle Blechwerk 2 in der an Hamburg anschließende Gemeinde Rellingen im Kreis Pinneberg. Die neue Maschine hatte mit ihrer vorbildlichen Wiederholgenauigkeit die  Serienproduktion des Kassetten-/Schnellpaneel-Systems und der filigranen Anpresschienen erst möglich gemacht, doch darüber hinaus stellt Szczerba fest: „Die PowerBend eröffnete uns den Horizont für die Entwicklungen neuer minimalistischer Systeme, um auch größere Fassaden mit unserem konkurrenzlosen Kassettensystem verkleiden zu können.“ Auch in anderen Bereichen bietet die Maschine zusätzliche Möglichkeiten. So werden zum Beispiel Kupferdachrinnen für denkmalgeschützte Gebäude mit dem Radius-Step-Biegen erzeugt. Dabei wird Blech mit der Oberwange gegen einen Winkel gedrückt, der von Unterwange und Biegewange gebildet wird – eine leichte Rundung entsteht. Dies wird nun beliebig oft in beliebig feinen Schritten wiederholt. Das Ergebnis ist ein perfekt rundgebogenes Blech, dem man nichts von seiner schrittweisen Umformung ansieht.

Ausblick

Die PowerBend Professional UD ist von zentraler Bedeutung im Maschinenpark des Hamburger Blechwerks und für die Weiterentwicklung seines materialsparenden Paneelsystems. Die Größe der Maschine lässt noch Luft nach oben was Lösungen mit größeren Paneelen betrifft. Auch auf die Frage wie man große stabile Flächen mit dünnsten Blechen realisieren kann, entwickelt Szczerba gerade eine Antwort: Ein Kompositwerkstoff – aber nicht etwa eine nicht recyclingfähige Kunststofflösung – sondern eine komplett einschmelzbare Stahl-auf-Stahl-Lösung: Dünnblech verklebt mit Riffelblech. Man darf gespannt sein.

Eingesetzte Maschine

PowerBend Professional

• Schwenkbiegemaschine bis zu 2,5 mm Blechstärke (400 N/mm²)
• Arbeitslänge 4000 mm
• Grafiksteuerung POS 2000 Professional
• Oberwangenhub 350 mm
• Drehbare Oberwange
• Radius-Step-Bending Funktion
• Saugplatten im Anschlagtisch
• Fernwartung